6、魚眼

也稱為縮孔或珠孔。漆面上出現圓形小坑，有時呈分散狀，有時呈聚集狀。

成因：

1、底漆表面污染，例如底漆上有油，因此在噴涂前一定要將噴涂表面清潔干凈，可以使用中性清潔劑。 

2、對噴槍使用的壓縮空氣進行嚴格的過濾，保障壓縮空氣的純凈，因為硅酮物經常被發現來源于壓縮空氣管道而不是涂料中。每天對壓縮空氣過濾器進行排空和清潔，以排除過濾器中的水分和臟物，對空氣壓縮機要每天排水。

修正方法：

清除受影響的區域，重新噴漆。

7、遮蓋力不良

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆面的顏色，或舊漆膜的顏色、底漆層的顏色滲透到面漆層，改變了面漆的顏色。紅色和黃色漆層出現滲色的現象較多

成因：

1、色漆產生沉淀。面漆在稀釋后，沒有進行充分的攪拌，顏料沉積在容器底部，導致噴涂的涂料中樹脂含量過高，顏色變淺。 

2、錯誤的噴涂技術。例如每一后續層涂層沒有進行重復噴涂，導致條狀漆面或出現遮蓋不良的現象。 

3、使用了過多的水稀釋，使涂層變得很薄。 

4、舊漆層或底層涂層中，含有能引起滲色的顏料，因此對于舊漆層應慎重處理，可以噴涂一層能防止滲色的隔離層。

修正方法：

如果有輕微滲色，可以噴涂足夠的涂料進行遮蓋。對于滲色嚴重的漆面，應將其打磨掉，再重新噴涂

8、細小龜裂

漆面嚴重出現光澤，面漆層上出現很多細小的裂紋，與干涸的池塘中的泥土開裂形狀相似，裂紋往往呈現三角形、星形或不規則的放射形狀。開裂一般發生在面漆層，有時也會深入到內涂層。

成因：

漆膜太厚。過厚的面漆層會將正常的應力放大，造成開裂，應采用交薄涂層多次噴涂的方法。而且每層面漆噴涂作業之間應留出足夠的干燥時間，不可以用噴槍吹風干燥。

修正方法：
如果龜裂不能打磨拋光的方法去除，應徹底將開裂的部位打磨光滑。情況嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層后重新噴涂。

9、脆裂

也稱為撕裂或者抓痕，裂紋呈現向外延伸的不規則的線形。

成因：

1、噴涂過程中，噴層噴漆過厚，導致-終舊漆層和新漆層的總厚度過大而出現裂紋。因此，應嚴格遵守用較薄涂層多次噴涂的操作規范，以達到正確的涂層厚度。 

2、漆層過薄，尤其是面漆層過薄，會導致漆層過早開裂或脫落。 

3、涂料質量太差，或漆面長時間暴露在日光下，或大氣環境中的化學物質對涂料表面造成侵蝕，這些情況都會導致裂紋的產生。 

4、舊漆層或以前修補遺留的影響。應保障面漆與底層相匹配，底層中的舊漆層也不能太厚。 

5、氣候條件和漆層厚度等因素均會影響到漆層干燥時間，因此不能絕對地按照干燥時間施工，應靈活掌握。 

6、沒有將涂料充分攪拌均勻或噴涂了已經部分膠化的涂料。如果涂料攪拌不均勻，涂料中的添加劑成分就不能充分發揮作用，漆面抗應力能力減弱，就會出現裂紋。 

7、涂料噴涂在過冷的表面上，例如單組份丙烯酸清漆表面，溫度過低導致沒有完全成膜，造成漆膜開裂。

修正方法：

徹底將裂紋部位打磨至底漆層后重新噴涂。情況嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層后重新噴涂。

10、底部銹蝕

漆膜表面出現細小的銹點、斑點、氣泡或脫皮。當表面涂料被剝離后，漆層下面生銹的面積大于表面所見這種現象也稱為“銹蔓延”。

成因：

1、噴涂表面存在銹蝕、濕氣或水珠等缺陷，但是沒有經過適當的處理就實施了噴涂作業。 

2、漆層開裂，使水分能夠從表面漆層滲入到底部漆層和金屬底材。 

3、噴涂時使用的壓縮空氣中含有水分，水分接觸金屬底材后造成銹蝕。

修正方法：

1、將銹蝕部位的涂料層去除，打磨銹斑直至底材出現金屬光澤，使用銹跡轉化劑。完工干燥后避免用手接觸處理好的金屬表面，并立即噴涂底漆，因為裸露的鋼板在空氣中暴露過久會生銹。

2、保障噴漆時使用的壓縮空氣的清潔，例如及時更換干燥過濾器。 

3、更換金屬附件時，注意不要損傷漆層從而使漆層開裂。不要使不同的金屬相接觸，因為這種接觸產生的電解作用能夠使漆層撕裂或降低漆面與底層的結合力。